真空注油设备

真空注油设备

工作原理:在真空环境下先将待注油的产品进行真空脱气处理,达到工艺要求的真空度后,将处理过的绝缘油注入到器身内,注入的油可以通过流量计控制。由于在真空环境下,绝缘漆可以充分地浸渗到产品线圈的缝隙中,提高了油的浸渗能力,大大提高了线圈的绝缘强度

产品介绍

真空注油和油处理设备

简介:真空注油设备主要用于非晶合金变压器、高压油浸互感器、电容器的真空注油。也可用于其它电力产品的真空注油。油处理设备用于500KV电压等级及其以下油浸互感器用变压器油的真空过滤处理。

工作原理:在真空环境下先将待注油的产品进行真空脱气处理,达到工艺要求的真空度后,将处理过的绝缘油注入到器身内,注入的油可以通过流量计控制。由于在真空环境下,绝缘漆可以充分地浸渗到产品线圈的缝隙中,提高了油的浸渗能力,大大提高了线圈的绝缘强度

特点:对每一台产品注油的量单独控制,并可预先设定,对注油的速度也可调节,来满足不同工艺的要求。储油罐配置加热系统,放置在注油罐上,不仅节约了空间,也有利于注油的控制。注油罐底部可以配置电动滚道也可以配置台车,有利于产品的放入。真空系统配置了真空过滤器,放置挥发的油气和水汽被抽到真空泵内。
注油罐可以根据客户的要求设计成圆形和方形两种,也可以带加热和不带加热。对于互感器的注油,一般是直接对器身抽空并注油,通过液位计控制注油的量。

  设备组成: 
1.真空注油罐:一般采用卧式方形,也有卧式圆形和立式圆形三种,卧式罐配置滚道或台车,以方便产品的进入,产品下放置托盘,以防止油污染罐体。带加热的注油罐内部配置加热排管,用于产品加热和制冷。

2.真空储油罐:一般采用圆形,有立式和卧式两种放置方式,罐体为不锈钢制造配有加热装置。有液位计显示液位,在上下液位位置有监控。

3.真空系统:主要有真空泵组,真空过滤器,真空阀门,管道等组成。

4.注油管道系统:一般有油过滤器、流量计,阀门等组成。特殊要求的还有温度传感器、压力传感器,输料泵等组成

5.加热制冷系统:主要给储油罐加热,对有特殊需要的也对注油罐加热和制冷,电加热器加热,导热油为传染介质。

6.气动系统:由压缩空气源,空气处理单元,控制阀,压力检测系统等组成,用于真空管路的阀门的控制。

7.冷却水系统:主要用于部分真空泵、制冷机和真空过滤器的冷却。一般由阀门压力检测系统组成。

8.控制系统:用于整个系统运行的控制,根据设备自动化高低,有继电器直接控制,PLC控制和PLC+PC控制,实现各动作的联动保护及互锁,以避免人为的误操作。PLC+PC控制系统可以对所有操作过程进行详细的记录,已备查找。并设置不同的操作权限,以保证设备和产品安全。

9.其他部分:根据客户要求,可以配置其它功能,如用于排出废气的排气系统等等。

圆形罐–适用于高压互感器,高压套管干燥注油220-500KV

 

干燥罐尺寸mm 极限真空度 漏率 工作温度(℃) 控温精度(℃) 控制方式
Φ2600*4500立式 ≤10Pa(空载) ≤100Pa.L/S 115±5℃ ±5℃ 自动智能控制
Φ3200*3500立式 ≤10Pa(空载) ≤100Pa.L/S 115±5℃ ±5℃ 自动智能控制
Φ3200*4500立式 ≤10Pa(空载) ≤100Pa.L/S 115±5℃ ±5℃ 自动智能控制
Φ3600*8000立式 ≤10Pa(空载) ≤100Pa.L/S 115±5℃ ±5℃ 自动智能控制
Φ4200*8000立式 ≤10Pa(空载) ≤100Pa.L/S 115±5℃ ±5℃ 自动智能控制

干燥注油罐的有效尺寸可根据客户的要求设计,上述规格仅供参考。

 

方形罐–适用于非晶合金变压器真空注油

 

干燥罐尺寸mm 极限真空度 漏率 工作温度(℃) 计量控制精度 控制方式
4000*1800*1800 ≤10Pa(空载) ≤200Pa.L/S 常温 ±1% 人机对话全自动智能控制
4000*2000*2000 ≤10Pa(空载) ≤200Pa.L/S 常温 ±1% 人机对话全自动智能控制

真空注油罐的有效尺寸可根据客户的要求设计,上述规格仅供参考。

 

方形罐–适用于电容器干燥注油

 

干燥罐尺寸mm 极限真空度 漏率 工作温度(℃ 控温精度(℃) 控制方式
6000*1600*3200 ≤10Pa(空载) ≤50Pa.L/S 115±5℃ ±5℃ 人机对话全自动智能控制

干燥注油罐的有效尺寸可根据客户的要求设计,上述规格仅供参考。


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