铝合金板式换热器泄漏原因分析
铝合金板式换热器(以下简称换热器)属压力容器,在其应用过程中必须满足相应的承压要求。由于其结构特点，其焊接过程只有通过真空钎焊方式才能实现。
真空钎焊是在真空状态下,对结构件进行加热和保温,使钎料在适宜的温度和时间范围内熔化,在毛细力作用下与固态金属充分浸润、溶解、扩散、焊合,从而达到焊接目的的一种先进焊接方法。真空钎焊的突出优点是可连接不同的金属、实现复杂结构的同时焊接,焊接后的焊接头光洁致密、变形小且具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。然而,真空钎焊对换热器的结构设计、装配质量,铝合金复合板(以下简称复合板)的化学成分、钎料层厚度,钎焊工艺制度、工作环境等的要求甚为严格，否则，极易出现翅片弯曲倒伏、钎缝不连续。虛焊.熔蚀、直至泄漏等质量缺陷。其中,泄漏属重大质量缺陷。
泄漏原因分析
1.1换热器的装配
(1)结构件的表面预处理
换热器的所有结构件在组装前均须经过表面处理即酸碱洗，以除去表层污垢、油渍、氧化膜等。污垢会阻碍构件间的有效接触;油渍在真空高温时将会分解气化,降低真空钎焊炉内真空度;由于铝合金表层氧化膜致密,其熔化温度远比基体材料的要高，特别是复合板钎料层的氧化膜在钎焊时钎料层熔化不充分,造成不能与被焊金属完全熔合,从而影响钎焊质量。为此,必须严格控制原材料的表面预处理，包括必要的机械清理,同时缩短钎焊前的装配时间。
(2)针料层厚度
复合板厚度及钎料层厚度的设定应与换热器的承压要求相匹配,必须结合理论计算和生产实践来制定。这里特别指出当钎料层厚度过薄时，易造成焊接强度低.焊接不牢、承压不达标等焊接缺陷;过厚时,则会造成芯层合金厚度过薄、承压不达标、甚至出现熔蚀现象导致泄漏。因此,钎料层厚度及其均匀性是衡量其质量的重要指标，也是影响钎焊质量的重要因素之一-。实际应用中钎料层厚度一般控 制在复合板厚度的( 10+ 3)%为宜。
(3)复合板其它质量要求
复合板在换热器中的另-个作用是作通道隔板,也有承压要求。因此,不应有影响其承压的内在.外在缺陷。内在缺陷如芯层合金的气孔、夹渣、与钎料层的焊合不良等;外在缺陷除上述表面处理不洁净外,还有在加工过程中的磕碰伤、划伤，当其深度超过钎料层厚度时,会直接破坏金属的连续性，导致承压能力下降。
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编辑：Frank Lee
