与单层电镀金刚石工具相比， 钎焊单层金刚石工具由于金刚石出刃高， 容屑空间大， 金刚石与基体之间的结合强度高而成为近年来超硬材料工具的热门研究领域。

硬脆材料，如石材、玻璃、陶瓷等普通建筑材料，以及宝石、半导体、工程陶瓷、光学晶体、磁性材料、生物陶瓷等高档先进工程和功能材料的加工，需要采用具有更高硬度的磨料制备的工具，金刚石与其他磨料相比，具有极高的硬度、高相对耐磨性、热导率和抗压强度。因此，金刚石工具是硬脆材料切割、磨削等加工的最常用工具。在金属结合剂金刚石工具的制造工艺中，烧结和电镀是2种最主要的制造方法。由于金刚石与结合剂之间的结合强度较低，金刚石的出刃低，这2种工具的工作作效率和使用寿命较低。

钎焊作为一种新型的金刚石工具制造方法在国内外受到广泛关注。 钎焊过程中钎料合金熔化以及毛细作用， 使合金紧密包裹金刚石， 同时在金刚石与钎料合金之间形成强的化学键， 大大提高了金刚石的结合强度和金刚石的出刃高度， 进而提高了工具的切削性能和自锐性， 特别适合高速高效磨削加工。

工艺流程：真空度一般在2X10-2Pa左右，对于部分钎料低真空（2Pa左右）也能够做出好的钎焊金刚石工具，但所用金刚石要在16Kg以上。常温到400℃慢升温，让钎剂完全挥发，400℃到680℃快升温，提高工作效率，680℃左右钎料熔化，中速升温，缓冲炉内温差，到钎料熔化点+50℃左右采用慢升温，提供一个均匀的温场，保温5-15分钟便可停热降温，

设备选择：单室真空钎焊炉生产效率低，对于高真空钎焊不利，三室真空钎焊炉是理想的选择，有预热室可将工件加热到500℃左右，可以让钎剂及其他有害物质基本挥发殆尽，钎焊完成后可以进入冷却室快速冷却，对基体有好处，生产效率高、产品质量好、生产成本低，设备一次性投资较大。

SIMUWU公司生产的RHVB-H高温真空钎焊炉是处理此类钎焊工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了真空钎焊过程的有效进行。拥有十多年的销售制造经验，远销欧美亚洲发达地区，是广受好评的真空炉产品。