铜和不锈钢镍基真空钎焊工艺，是一种能实现铜件和不锈钢件可靠焊接方法。它需要在待焊铜件和不锈钢件缝隙中充满镍基钎料，缝隙控制在0.02～0.1mm间，在真空度0.05Pa以内，温度980～1050℃环境中，连续保持10-60min，而后在随炉冷却焊接件，完成铜和不锈钢的焊接。这种铜和不锈钢镍基真空钎焊工艺能够进行铜和不锈钢焊件的批量生产，焊件可以安全的工作在-269℃至1000℃温度环境中,没有开裂或重熔现象发生，焊缝质密光洁，氦检漏率可达5.0*10E-10Pa*m³/s。由于银铜焊料韧性很好，这种工艺尤其适合存在高低温冲击的工作环境。

SIMUWU高温真空钎焊炉主要适用金属材料、陶瓷、不锈钢、高温合金、难熔金属、非金属各自及相互间的真空钎焊。

高温真空钎焊炉广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）及金属材料（如硬质合金在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行真空热处理。同时适用于院校、科研单位中进行试批量生产使用。

真空钎焊优势:

1.在全部真空钎焊过程中, 被钎焊零件处于真空条件下,不会出现氧化、增碳、脱碳及污染变质等现象。

2.使用真空钎焊炉进行真空钎焊时， 零件整体受热均匀,热应力小，可将变形量控制到最小程度，特别适宜于精密产品的钎焊。

3.基体金属和钎料周围存在的低压,能够排除金属在真空钎焊温度下释放出来的挥发性气体和杂质，可使基体金属的性能得到改善。

4.因不用钎剂，所以不会出现气孔、夹杂等缺陷，可以省掉钎焊后清洗残余钎剂的工序，节省时间，改善了劳动条件，对环境无污染。

5.高温真空钎焊炉可将零件热处理工序在真空钎焊工艺过程中同时完成,选择适当的真空钎焊工艺参数，还可将真空钎焊安排为最终工序，而得到性能符合设计要求的钎焊接头。

6. 可一次钎焊多道邻近的钎缝，或可以根据真空炉的容量，同炉钎焊多个组件，提高真空钎焊效率。

7.真空钎焊炉可钎焊的金属种类多，特别适宜钎焊铝及铝合金、钛及钛合金、不锈钢、高温合金等。也适宜于钛、锆、铌钼、钨、钽等同种或异种金属的钎焊。对于复合材料、陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等材料也适用。

8.SIMUWU高温真空钎焊炉开阔了 产品设计途径，对带有狭窄沟槽、极小过渡台、盲孔的部件和封闭容器、形状复杂的零组件均可采用，无需考虑由钎剂等引起的腐蚀、清洗、破坏等问题。