硬质合金比热容小，导热性能差，尤共在钎焊大块硬质合金时，要控制加热速率，一般不超过10°C/min,保证热量来得及传递和因膨胀不均匀产生的热应力来得及释放。在钎焊温度下的停留时间，应能使钎缝内外温度基本-一致，钎缝的合金化作用充分，以获得高强度的接头。

钎后控制冷却速率是避免钎缝或硬质合金形成裂纹的主要措施。通常是根据硬质合金的种类及质量大小来合理选定冷却速率。

真空钎焊的M16硬质合金滚齿刀。这种滚齿刀在加工硬齿面齿轮时，可用刮削加工代替磨西工艺。其结构是在齿轮刀体的负前角处镶焊一块硬质合金，刀体材料为40Cr,硬质合金为YT0.5，钎料选用厚度0.2mm的片状纯铜钎料，按齿形将钎料剪好，夹置于刀体与刀片之间。

SIMUWU 真空炉的高温钎焊炉，工作区可以根据客户的产量定制，最高温度1300C可以满足客户的要求。
用夹具把刀片固定在刀体上，夹具与零件 接触部位涂阻钎剂，装入真空炉。冷态抽真空到5*10^-2Pa,以450C/h的速率加热到1000C，给炉中充填高纯氩气，炉 内压力2~3Pa，稳定30~40min,使刀体内外温度均匀，再以250C/h的速率加热到1120+5C，保温15士2min,断电随 炉内压力(2~3Pa) 冷却到900C以下,再次充填高纯氩气，使炉内压力上升到4*10^-4Pa，冷却到400C以下，加大氩气填充量，使压力上升到8*10^-4Pa，启动风扇搅拌氩气， 冷却到65C以下出炉。滚齿刀出炉后严禁碰撞，在空气中自然冷却，使刀体完全收缩后再拆卸夹具。否则夹具极易损坏。