铜合金与不锈钢真空钎焊之前，必须清除表面附着油污、氧化膜等,否则将会阻碍钎料在其表面上的润湿。为降低这种影响,同时增加钎焊料在母材表面的润湿性及漫流能力,实验采用酸洗+镀层的方法进行表面处理。镀层一方 面可以保护金属表面不再被污染和氧化，另一方面钎料中的主要元素银、 钎料在镀层表面的润湿。
先进行酸洗，然后在1Cr18Ni9Ti试件表面电镀镍(8~ 10μm),因为镍与铁、铜都能形成无限连续固溶体;而在QCr0.8合金试件表面镀银(5~8 pμm),因为银能有效提高铜/不锈钢钎焊接头的强度。

铜合金与不锈钢真空钎焊工艺研究

钎焊过程中最主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选高于钎料液相线温度25~60 C,但有时希望钎料与母材发生充分反应,钎焊温度可能高于钎料液相线温度100C以上341。

由于母材中QCr0.8的熔点较低,为1070C,因此钎焊温度不应超过980 “C ,保温时间不宜过长,否则基体材料将发生软化,晶粒也会长大.导致性能下降。通过多次试验,最终确定铜合金与不锈钢真空钎焊的理想工艺参数:加热温度895~ 920C ,保温时间10~ 15min ,可使母材和钎料充分结合。