真空技术是实现热处理工序革新的基础

真空热处理的优点

以真空作为“保护气氛”

• 无一氧化碳的有毒保护气体

• 车间内无健康危险

• 无爆炸或明火危险

• 无需对炉子进行温度调节

• 采用惰性气体(氮气或氦气)

• 不排放二氧化碳

真空渗碳

• 采用各种工艺

• 采用多种气体

• 渗碳期比传统技术短

• 渗碳温度较高,有助于进一步缩短工艺时间

• 气体消耗量小,以升代替立方米作为单位

气体冷淬火代替油淬

• 淬火后的部件清洁干燥

• 无需清洗机器 – 无需处理清洗水

• 无需维护清洗设备

• 无需用到复杂的洗涤水化学工艺

• 节省空间

• 节省成本

• 可通过气体压力或气体速度控制淬火强度

• 淬火过程中无需蒸汽

• 淬火均匀

• 减少变形

表面影响

• 无表面氧化现象

• 无表面脱碳现象

• 部件明亮、光亮、有光泽

设备操作 / 安装 / 维护

• 无周末空载

• 无持续气体消耗

• 加热时间短

• 轻松进入安装模块

• 无火警或喷水灭火系统

• 无明火

• 无易燃气体混合物

• 冷壁技术

• 无气体排放

• 能量损耗最低

• 无热辐射到大气中

不再需要保护气氛设备的辅助设备,例如:

• 防火安全设备

• 喷水灭火系统

• 排气装置

• 用于油浴的二氧化碳灭火器

• 测量车间中一氧化碳浓度的设备

• 炉顶的排烟装置(自动开关)

• 防油地面或地板或油罐

• 甲醇储罐