真空钎焊工艺

钎焊温度是真空钎焊中最首要的技术参数,断定真空钎焊温度的重要依据是所选钎料的熔点和所钎焊母材的热处理准则。真空钎焊温度应适当高于钎料的熔化温度,以削减液态钎料的表面张力,改进潮湿和填缝,并使钎料与母材充沛彼此效果,进步接头的强度。同时适当高于钎料的熔化温度并留出满足的温度空间,还能够防止因设备温度操控不准确、工件温度不均匀可能致使的钎料熔化不良缺点。但钎焊温度过高是有害的,它也许致使钎料中高蒸气压元素的蒸发,母材晶粒的长大或过烧,以及钎料与母材的过火效果而致使的溶蚀、脆性化合物层及晶间进入等疑问,使接头功能下降,并也许严峻削弱母材的功能。

通常来讲,真空钎焊温度应比钎料的液相线温度高20~60℃,可是关于不一样的钎料,需高出钎料自身液相线的温度规模是不一样的,有时乃至需要在低于钎料的液相线温度下进行钎焊。关于与母材彼此效果强的钎料,因为填缝过程中其成分会发作很大的改变而构成新的合金,这时钎焊温度的断定应以钎缝中构成的新的合金的熔点为依据。关于熔化温度规模宽的钎料,因为在固相线温度以上已有液相存在,并具有必定的流动性,因此选定的钎焊温度也可低于钎料的液相线温度。关于共晶反响钎焊,钎焊温度只需在共晶反响温度稍稍偏上即可。

思考到真空钎焊热循环对母材功能的影响,钎焊温度挑选时有必要思考对母材功能的影响,钎焊须在母材发作激烈晶粒长大或过烧的温度以下进行。钎焊温度的拟定还需与钎焊后的热处理准则相和谐。例如,钎焊温度能够挑选与材料固溶处理温度一致的温度,乃至能够选用钎焊—热处理一体化技术,钎焊保温完毕后直接按热处理要求冷却,在一个热循环内同时完结钎焊和热处理技术。在钎焊后进行热处理时,选用的热处理温度最好不要使钎料发作重熔。