产品介绍

煤油气相干燥设备

简介：煤油气相变干燥设备主要用于110KV及以上大型高压超高压电力变压器互感器的干燥处理

工作原理：利用煤油渗透性强的特点，在真空环境下，用煤油蒸汽来加热被干燥物品，煤油蒸汽可以渗透到器身深处，放出热量的煤油变成液体，又可以冲刷器身，冷凝的煤油通过管道收集，经过处理，分离出所含的水分和杂质，又可以再重复使用，直至将产品干燥完毕。

特点：由于大型高压电力变压器体积大，绝缘层厚且比较致密，用其他设备工艺要将其干燥，时间很长且很难达到设计要求。而煤油气相干燥就是利用煤油渗透性很强的特点，采用适当的工艺，用煤油蒸汽来加热干燥器身，不仅干燥效果好，而且时间短。但由于煤油是易燃物品，煤油蒸汽更加具有危险性，所以在操作使用上要严格按照工艺要求，防止发生安全事故，我们的设备也设置了相关的报警及处置方法。

煤油气相干燥的工艺过程：

1．准备阶段：    2、加热阶段：    3、降压阶段：    4、高真空阶段：

设备组成：
1．真空干燥罐体：设备为矩形罐，罐门为电动开门液压锁紧，加热保温排管分布在罐外。罐内配置瀑布是蒸发器，用于煤油的蒸发。配置运载台车，用于变压器的进出罐，为了方便一般将罐体沉入地面以下一部分，保证台车轨道与地面平。用户也可以自行配置气垫车

2．台车系统：有载重台车和驱动装置两部分，台车为低速运行。驱动装置用于将台车牵引进出罐体。如果配置气垫车，则不配台车，在罐门配置翻板装置。

3．真空系统：根据使用要求配置两级或三级真空，系统配置冷凝器，用于冷凝煤油和水的混合蒸汽，防止对真空泵和大气的污染。

4．加热系统：一般采用导热油作为传热介质，用电加热器加热导热油，在用泵进行强制循环，一部分通过真空罐外的排管散热用于真空罐体的加热和保温，一部分通入到罐内的蒸发器，用于产生煤油蒸汽。系统配置温控仪，采用PID调节，控温精度可以到达1°C。该系统也可以用蒸汽加热，气动薄膜调节阀控制。

5．冷凝系统：主要有主冷凝器、冷凝收集罐和余热回收装置组成，主要用于煤油蒸汽和水蒸气的冷凝回收以及分离。该系统可以测量产品的出水量。

6．煤油蒸发蒸馏系统：煤油通过位于真空罐内的瀑布式蒸发器，由液态转化为气态冷凝的煤油通过过滤器组过滤，蒸馏系统可以处理使用过的煤油，到达重复循环使用。

7、煤油储存输送系统：处于安全考虑，设备使用的煤油要放置在距设备一定距离的位置，工作时通过防爆输送泵输送到设备中。

8、压缩空气系统：由压缩空气源，空气处理单元，控制阀，压力检测系统等组成，用于系统阀门的控制。

9．冷却水系统：主要用于部分真空泵和冷凝器的冷却。配置工业制冷机，水流水压检测系统等。

10、液压系统：用于罐门的锁紧，也用于罐门上翻的执行。配置气垫车时用于翻板桥的打开

11、通风排气系统：用于设备地坑的通风，采用防爆风机。

12．控制系统：用于整个系统运行的控制，有PLC和PLC+PC两种控制方式，均为自动控制模式，PLC+PC的控制使用更加方便，不仅可以方便的修改工艺参数，也可以记录实时参数，方便日后查询。带PC控制的设备还可以对不同的操作等级设置不同的权限，不仅有效的保护工艺数据，还能有效防止方式质量和安全事故，系统还可以配置远程监控模块，方便控制和故障检测。

由于煤油气相干燥占地面积大，所有其规格都是根据客户要求制造。主要按设备煤油的蒸发功率来分级，一般有以下规格：200KW 250KW 300KW 400KW 450KW 500KW，如有特殊要求可定制：