钨钢冲头烧结成型工艺

钨钢冲头烧结成型工艺

钨钢冲头烧结成型即是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到必定温度(烧结温度),并保持必定的时刻(保温时刻),然后冷却下来,从而得到所需功能的钨钢冲头。钨钢冲头烧结进程能够分为四个根本期间:

1:脱除成形剂及预烧期间

在这个期间烧结体发作,成型剂的脱除,烧结初期跟着温度的增加,成型剂逐步分解或汽化,扫除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不一样而改变。
钨钢冲头粉末外表氧化物被复原,在烧结温度下,氢能够复原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不激烈。粉末颗粒间的接触应力逐步消除,粘结金属粉末开端发生回复和再结晶,外表分散开端发作,压块强度有所进步。
2:固相烧结期间(800℃-共晶温度)
在呈现液相曾经的温度下,除了继续进行上一期间所发作的进程外,固相反应和分散加重,塑性流动增强,烧结体呈现明显的缩短。

3:液相烧结期间(共晶温度-烧结温度)

当烧结体呈现液相今后,缩短很快完成,接着发生结晶改变,构成合金的根本安排和构造。

4:冷却期间(烧结温度-室温)

在这一期间,钨钢冲头的安排和相成分随冷却条件的不一样而发生某些改变,能够使用这一特色,对钨钢冲头进行热处理以进步其物理机械功能。