低温真空钎焊炉 (RVB-L系列)

1.类别：真空钎焊炉-低温真空钎焊炉

2.最高温度：700℃

3.极限真空度：6.7×10⁻⁴ Pa

4.应用：铝、铜及其合金的焊接；其他不耐高温材料的焊接；热膨胀系数差异较大的材料之间的焊接。

简介：

真空钎焊是在真空加热条件下，使用熔点低于母材的填充金属，通过毛细作用，使工件之间形成牢固结合的工艺。真空钎焊炉广泛应用于电子、化工、石油、医疗设备、工具制造和汽车制造等行业。低温真空钎焊主要应用于板翅式热交换器、汽车散热器、汽车空调蒸发器、冷凝器、雷达网络天线、波导等铝制品的焊接，以及其他对精度和材料性能有较高要求的场合。

主要优势：

1. 焊缝质量优，强度高：在真空环境下，钎料流动顺畅，接头强度可接近母材强度，满足高压密封应用的严苛要求。

2. 变形小，精度高：均匀的加热和冷却，结合精心设计的夹具，显著减少热应力引起的变形，尤其适用于复杂结构部件的钎焊，同时保证焊接精度。

3. 环保安全：无需使用焊剂，消除了焊剂蒸发产生的有害烟雾，减少了焊后清洁的需要，从而降低了环保成本。

4. 无焰真空环境，操作更安全：真空环境下无明火，安全性更高，尤其有利于批量生产的安全管理。

5. 适用性广，兼容性强：可加工各种铝合金（如6061、3003等）及复杂结构件，包括异形铝接头以及铝与其他金属（如铜，需特殊工艺）的钎焊，满足各行业的定制化需求。

6. 生产效率高，一致性高：可一次装载多个工件（取决于炉子尺寸），实现批量生产。稳定的工艺参数确保同批次产品质量稳定，降低返工率，支持大规模工业化生产。

相关配置

1. 加热室

加热室：方形

加热元件：镍铬带

加热室由不锈钢框架、保温层、加热元件、绝缘体和支架组成。加热温度可定制，最高工作温度可达700℃，温度均匀性极佳。

2.真空系统

可根据客户需求选配EVP、Leybold等国内外知名真空泵品牌。

3.控制系统

设备的PLC及电气元件采用西门子S7-1200可编程控制器，可实时检测运行过程中的异常并发出报警，实现全自动化控制。

温控器采用国际知名的Eurotherm温控器，控制精度可达±0.5‰ F.S.。功能丰富，包括不少于20组（可扩展）温度/时间设定、智能PID控制、加热控制通道自动切换等功能。

所有低压元器件均采用西门子，端子采用菲尼克斯电气等国际品牌，其质量、性能和工艺均非常可靠，最大程度地降低了控制系统的故障率。

技术参数：

售后及验收服务

生产完成后，制造工厂将进行工厂验收测试，包括：

1.极限真空测试

2.压力上升速率测试

3.所有设备系统完整性检查

设备运抵用户现场后，将进行现场验收测试，包括：

1.整体安装

2.整体调试

3.用户培训

4.资料交接

保修

保修期为最终验收合格之日起一年。保修范围包括非人为损坏的部件（不包括消耗品/易损件），以及保修期内产生的人工维护服务和运输费用。