简介：

该炉广泛应用于硬质合金、氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、不锈钢、粉末冶金、铁基、钛合金、合金钢、高速钢等金属注射成型制品的真空脱蜡烧结。设备配备脱蜡系统，可一次性完成脱蜡和烧结，效率极高。

主要优势：

1. 减少氧化脱碳：真空加热可显著减少表面氧化脱碳，保持工件表面质量。

2. 提高机械性能：1600°C 的高温确保温度均匀性。配备高精度温控系统，满足碳化硅烧结过程中严格的温度梯度要求，提升产品质量。

3. 节能安全：合理设计的保温层，保温性能优异，最大限度地减少热量损失，降低能耗。该设备配备多重安全保护系统，确保运行平稳安全。

4. 减少污染：由于工艺在封闭的真空环境中进行，有效防止环境中的污染物附着在工件上，从而获得更纯净的处理效果。

5. 环保：真空烧结工艺几乎不排放任何有害气体，最大限度地减少了对环境的影响，使其成为一种更加环保的热处理方法。

相关配置

1. 加热室

加热室：圆形

加热元件：高纯度石墨

加热室由外框、隔热层、加热元件、进料台和石墨料仓组成。石墨加热元件具有优异的耐高温性能，最高工作温度可达1600°C。其环形排列确保了优异的温度均匀性。隔热层为石墨毡屏，由硬质和软质石墨毡复合而成的圆形结构，具有优异的隔热性能，并将热损失降至最低。

2.真空系统

根据客户需求，选配EVP、Leybold等国内外知名真空泵品牌。

3.控制系统

设备的PLC及电气元件采用西门子S7-1200可编程控制器，能够实时监测运行过程中的异常并发出报警，实现全自动化控制。

温控器采用国际知名品牌Eurotherm温控器，控制精度可达±0.5‰ F.S。功能丰富，包括不少于20组（可扩展）温度/时间设定、智能PID控制、加热控制通道自动切换等。

所有低压元器件均采用西门子产品，端子采用菲尼克斯电气等国际品牌，质量、性能和工艺均非常可靠，最大程度地降低了控制系统的故障率。

脱蜡系统由脱蜡罐、管道、阀门等组成。

技术参数

售后及验收服务

生产完成后，制造工厂将进行工厂验收测试，包括：

1.极限真空测试

2.压力上升速率测试

3.所有设备系统完整性检查

设备运抵用户现场后，将进行现场验收测试，包括：

1.整体安装

2.整体调试

3.用户培训

4.资料交接

保修

保修期为最终验收合格之日起一年。保修范围包括非人为损坏的部件（不包括消耗品/易损件），以及保修期内产生的人工维护服务和运输费用。