简介：

真空烧结炉是专为粉末冶金制品、陶瓷、复合材料等在真空或惰性气体保护环境下进行高温烧结而设计的专用热处理设备。其核心功能是通过高温加热，使材料颗粒之间发生扩散、熔合、致密化等物理化学变化，形成具有特定组织和性能的整体工件。同时，防止材料在高温下氧化、污染或与其他物质发生反应。

主要优势

1. 提供真空环境，有效防止材料在高温下氧化，确保产品的纯度和性能。

2. 可精确控制升温速率、保温时间和冷却速率等工艺参数，确保烧结过程稳定，提高产品质量的一致性。

3. 适用于各种高熔点和易氧化材料的烧结，拓展了材料加工范围。

4.减少杂质污染，降低材料含气量，提升产品性能。

5.可实现复杂形状部件的近净成形烧结，减少后续加工工序，降低生产成本。

相关配置

1.加热室

加热室：圆形/方形

加热元件：石墨/钨

加热室由不锈钢框架、隔热层、加热元件、保温部件和炉床组成。根据客户需求，加热元件采用不同材质，适用于各种应用场景，最高工作温度可达1800℃，炉温均匀性极佳。

2.真空系统

根据客户需求，可选配EVP、Leybold等国内外知名真空泵品牌。

3.控制系统

本设备运行控制采用西门子S7-1200可编程逻辑控制器。设备真空泵、阀门、加热电源、冷却风扇等部件均采用联锁保护控制。系统可对设备运行过程中出现的异常情况进行判断和报警，实现全自动控制。网络系统支持远程网络控制和数据传输功能。所有低压元器件均采用西门子、施耐德、菲尼克斯等国际品牌，质量、性能和工艺可靠性高，降低了控制系统的故障率。

网络系统支持远程网络控制和数据传输功能。

远程故障诊断、远程工艺调试等。

支持软件升级更新。

4.其他系统

我们的测温系统采用9点测温方式，可实时精确监测产品温度，确保炉温均匀性保持在±3℃至±5℃范围内。气动系统可通过触摸屏自动控制，实现整个气路的气动控制。充气系统一次设置，无需重新调整；其启停操作采用电磁阀控制，简单、方便、易于调节。另配备水冷系统，主要用于控制炉体、真空泵和加热电极的温度，确保真空炉的正常运行。

技术参数

售后及验收服务

生产完成后，制造工厂将进行工厂验收测试，包括：

1.极限真空测试

2.压力上升速率测试

3.所有设备系统完整性检查

设备运抵用户现场后，将进行现场验收测试，包括：

1.整体安装

2.整体调试

3.用户培训

4.资料交接

保修

保修期为最终验收合格之日起一年。保修范围包括非人为损坏的部件（不包括消耗品/易损件），以及保修期内产生的人工维护服务和运输费用。